如何促进竹材人造板可持续发展？

发布日期：2020-12-07

竹材人造板是以竹材或竹材废料为主要原料，经过物理化学处理和机械切削，加工成各种不同几何形状的结构单元，施胶后组成不同结构形式的板坯胶合而成的一类人造板材。 

它基本上消除了竹材的各向异性、材质不均和易干裂的缺点；可以做到不生虫、不霉变和不变形。

竹材人造板（bamboo-based panel）是2016年全国科学技术名词审定委员会公布的林学名词。

竹材人造板发展现状

我国竹材人造板的开发始于70年代，发展于80年代。80年代初期，由于森林过度砍伐，水土流失严重，自然灾害频频，森林资源的保护日益引起世界各国的重视。

竹子作为一种一次栽种永续利用的代木材料，引起了人们的重视，投入了大量的人力物力研究开发，竹材人造板有了长足的发展。今天，竹材人造板已在建筑、包装、车辆、室内装饰、家具等领域广泛地替代了木材和木材胶合板。

由于竹材本身是种材径小、中空、壁薄的材料，这在很大程度上限制了竹材的使用，而竹材人造板的研发，使竹材成为了一种大幅面、高强度的平面或型面材料，使我国竹材资源进入了工业化利用的时代。 

与众多的木质板材相比较，竹材人造板材在物理性能方面占据着独特的优势，有很多特点是别的木质人造板材所没有的，这些优良的特性成为了消费者青睐的最大特点之一。

例如，高强度的抗压性让很多消费者愿意购买和使用这种板材，特别是在装修方面，越来越多的年轻消费者对竹材人造板材情有独钟；弹性大也是竹材人造板材受欢迎的特点的之一，超强的耐重性在整个装修界颇受欢迎。而由于竹材人造板特别适合应用到装修新居上面，成为装修市场的新晋力量。

目前，我国竹材人造板以丰富的竹资源为基础，借鉴木材人造板生产工艺技术，从无到有，历经几十年的发展，已经形成了竹材人造板工业体系。

全国各种竹材人造板加工企业达千余家，主要分布在浙江、湖南、四川、江西、安徽、福建等竹资源丰富的省，竹材人造板产品达数十种，主要产品有竹编胶合板、竹材胶合板、竹材层压板、竹席竹帘胶合板、竹材纤维板和竹材刨花板等。

据不完全统计，2011年全国竹材人造板产量为250.50万吨，其中，四川、湖南、福建、安徽的竹材人造板产量均超过了35万吨，四川省更是占到全国总产量的23.47%。

竹材人造板的可持续发展

当下，中国已发展成为世界最大的竹材人造板生产国，竹材人造板的开发使竹材的大规模利用成为了可能。而竹材也可和木材一起制成各种竹木复合人造板，广泛应用于汽车、火车、轮船、建筑业、集装箱、包装等多个行业和工业领域。

同时，由于竹材本身的生长周期短、循环快，在国际提倡发展非木质材料的潮流中，大力发展竹材人造板是大势所趋。并随着竹材人造板加工工艺及加工机械的不断改进，竹材利用率的提高，竹材人造板的应用范围和需求也将会不断扩大。

竹材人造板的发展很快，产品成本低，用途广，但由于开发较晚，正处于起步阶段，也存在着不少问题：结构单一，技术含量低；企业管理水平差，合格率低等问题。

那么要如何促进竹材人造板行业的可持续发展呢？

事实上，竹材人造板在国内的发展尚属起步阶段，根据我国竹材人造板工业的现状和发展需要，业内提出了一些相关建议：企业规模适度扩大并由单一产品生产转向多品种生产；原料由单一竹材向以竹材为主的多种原料转变；板材构成单元向多元化转变；板材由高密度型向中密度型转变；加工方法有传统的弦向剖蔑，弦向胶合改变为径向剖蔑，径向胶合等五项变革发展的思路，以期促使我国竹材人造板工业步入成熟发展阶段。

另外，国内多数企业缺乏技术开发的能力，技术人才匮乏；特别是我国行业管理不畅，低水平重复的项目过多，迫切需要“切除肿瘤，注入活力”。因此，企业及行业在发展竹材人造板时，应依托各地竹资源发展状况，以及现有竹加工产业基础，突出区域特色，加快用现代信息和制造业技术改造人造板，需要研制出适合生产竹材胶合板的高精度设备，改良制造工艺，以扩大产品市场，才能使竹材人造板顺利、可持续发展。

最后，值得注意的是，福建重点发展混凝土模板用竹木复合胶合板、竹木复合集装箱底板、竹制家具、竹地板以及汽车、火车用竹胶合板等各类产品；湖南以竹材胶合板为发展方向，通过现有企业技术改造和产品结构调整，着重开发有市场前景的竹胶合板及其深加工，淘汰资源综合利用率低、环境污染严重的小型竹胶合板企业；四川通过加大竹产业结构调整，适度发展竹材人造板业的生产；江西通过打造人造板产业集群大力发展竹材人造板业。

因而，也有观点提出，浙江、广西、安徽和云南也要适度发展竹材人造板，使竹材人造板发展速度与竹资源的原材料供应相适应，特别要着重发展附加值较高的竹材集成材、重组竹材等产品。

来源：木材王国